Со брзиот напредок на технологијата за LED дисплеј, растојанието помеѓу точките на LED екраните станува сè помало и помало. Сега, пазарот лансираше LED екрани со висока густина со P1.4 и P1.2, а почнуваат да се применуваат во областа на команда и контрола и видео надзор.
Значи, на кои прашања треба да обрнат внимание LED екраните со висока густина? Причината зошто LED екрани со висока густина го презедоа водството и се во огромна побарувачка на пазарот затоа што LED екраните со висока густина имаат карактеристики како што се висока јасност, висока стапка на освежување, беспрекорно спојување, добар систем за дисипација на топлина, и практично и флексибилно расклопување и склопување. Со намалувањето на растојанието на пикселите, се поставуваат повисоки барања за инсталацијата, склопување, процес на спојување, и структура на LED диоди. Lei Ling Display ќе истражи некои проблеми со процесот:
1. Избор на LED диоди: Екраните за прикажување со густина од P2 или поголема обично користат светла од 1515, 2020, или 3528, и обликот на ЛЕД пиновите прифаќа J или L пакување. При странично заварување на игличките, ќе има одраз во областа за заварување, а ефектот на мастилото е слаб. Неопходно е да се додаде маска за да се подобри контрастот. Густината дополнително се зголемува, а пакувањето од L или J не може да го исполни условот за минимално растојание помеѓу електричните перформанси, па мора да се користи QFN пакување. И двете 1010 на Guoxing и 0505 на Jingtai користат ова пакување.
Уникатен QFN пакување и процес на заварување, се карактеризира со без странични иглички за заварување и без одраз во областа за заварување, што резултира со одличен ефект на рендерирање на бои. Покрај тоа, усвојува целосно црн интегриран дизајн и обликување, што го зголемува контрастот на екранот за 50%, и ефектот на квалитетот на сликата на апликацијата за прикажување е подобар од оној на претходните прикази.
2. Избор на процес за печатени кола: Со трендот на висока густина, 4-ќе се усвојат слојни и 6-слојни табли, и печатените табли ќе усвојат дизајни на микро преку дупки и закопани дупки. Графичките жици на печатеното коло ќе бидат фини и микропорозни со тесно растојание, и технологијата на процесот на механичко дупчење што се користи во преработката повеќе не може да ги исполни барањата. Технологијата за ласерско дупчење брзо се развива ќе ги задоволи потребите за обработка на микро дупки.
3. Технологија на печатење: Прекумерната или недоволната паста за лемење и поместувањето на печатењето директно влијаат на квалитетот на заварувањето на цевките на екранот со висока густина. Правилниот дизајн на PCB-таблата треба да се комуницира со производителот и да се имплементира во дизајнот. Големината на отворот на екранот и исправноста на параметрите за печатење директно влијаат на количината на испечатена паста за лемење. Општо земено, 2020RGB уредите користат електрополирана ласерска челична мрежа со дебелина од 0,1-0,12mm. За уреди под 1010RGB, се препорачува да се користи челична мрежа со дебелина од 1.0-0.8. Дебелината, големина на отворот, а содржината на калај пропорционално се зголемува. Квалитетот на ЛЕД заварувањето со висока густина е тесно поврзан со печатењето на паста за лемење, и употребата на машини за печатење со функции како што се откривање на дебелина и SPC анализа ќе игра важна улога во доверливоста.
4. Технологија на инсталација: Малото отстапување на позициите на RGB уредот на екраните со висока густина ќе резултира со нерамномерно прикажување на телото на екранот, што неминовно бара поголема точност на опремата за инсталација. Точноста на инсталацијата на опремата Panasonic NPM (QFN ± 0,03 mm) ќе ги исполни барањата за инсталација од P1.0 или погоре.
5. Процес на заварување: Ако покачувањето на температурата при повторното лемење е пребрзо, тоа ќе доведе до нерамномерно навлажнување, што неминовно ќе предизвика отстапување на уредот за време на процесот на нерамнотежа на мокрење. Прекумерната циркулација на ветерот може да предизвика и поместување на уредот. Обидете се да изберете машина за повторно лемење со температурен опсег од 12 или погоре, и строго контролирајте ја брзината на ланецот, пораст на температурата, и циркулирачката сила на ветрот како ставки за исполнување на барањата за доверливост на заварувањето додека се намалува или избегнува поместувањето на уредот, и обидете се да го контролирате во потребниот опсег. Општо земено, низа од 2% на проредот на пикселите се користи како контролна вредност.
