Με την ταχεία πρόοδο της τεχνολογίας οθόνης LED, η απόσταση των κουκκίδων των οθονών LED γίνεται όλο και μικρότερη. Τώρα, η αγορά έχει λανσάρει οθόνες LED υψηλής πυκνότητας με P1.4 και P1.2, και αρχίζουν να εφαρμόζονται στους τομείς της διοίκησης και ελέγχου και της βιντεοεπιτήρησης.
Ποια θέματα λοιπόν πρέπει να προσέχουν οι οθόνες LED υψηλής πυκνότητας? Ο λόγος που οθόνες LED υψηλής πυκνότητας έχουν πάρει το προβάδισμα και έχουν τεράστια ζήτηση στην αγορά, επειδή οι οθόνες LED υψηλής πυκνότητας έχουν χαρακτηριστικά όπως η υψηλή ευκρίνεια, υψηλός ρυθμός ανανέωσης, απρόσκοπτη συναρμογή, καλό σύστημα απαγωγής θερμότητας, και βολική και ευέλικτη αποσυναρμολόγηση και συναρμολόγηση. Με τη μείωση της απόστασης pixel, τίθενται υψηλότερες απαιτήσεις για την εγκατάσταση, συνέλευση, διαδικασία συναρμογής, και τη δομή των LED. Η οθόνη Lei Ling θα διερευνήσει ορισμένα ζητήματα διαδικασίας:
1. Επιλογή LED: Οι οθόνες οθόνης με πυκνότητα P2 ή μεγαλύτερη συνήθως χρησιμοποιούν φώτα του 1515, 2020, ή 3528, και το σχήμα καρφίτσας LED υιοθετεί συσκευασία J ή L. Κατά τη συγκόλληση των ακίδων πλευρικά, θα υπάρχει αντανάκλαση στην περιοχή συγκόλλησης, και το αποτέλεσμα του μελανιού είναι φτωχό. Είναι απαραίτητο να προσθέσετε μια μάσκα για τη βελτίωση της αντίθεσης. Η πυκνότητα αυξάνεται περαιτέρω, και η συσκευασία των L ή J δεν μπορεί να καλύψει την ελάχιστη απαίτηση απόστασης ηλεκτρικής απόδοσης, επομένως πρέπει να χρησιμοποιείται συσκευασία QFN. Και τα δύο 1010 του Guoxing και το 0505 της Jingtai χρησιμοποιήστε αυτή τη συσκευασία.
Μοναδική διαδικασία συσκευασίας και συγκόλλησης QFN, χαρακτηρίζεται από καμία πλευρική ακίδα συγκόλλησης και καμία ανάκλαση στην περιοχή συγκόλλησης, με αποτέλεσμα εξαιρετικό αποτέλεσμα χρωματικής απόδοσης. Επιπλέον, υιοθετεί ένα πλήρως μαύρο ενσωματωμένο σχέδιο και χύτευση, που αυξάνει την αντίθεση της οθόνης κατά 50%, και το αποτέλεσμα ποιότητας εικόνας της εφαρμογής προβολής είναι καλύτερο από αυτό των προηγούμενων οθονών.
2. Επιλογή διαδικασίας για πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων: Με την τάση της υψηλής πυκνότητας, 4-θα υιοθετηθούν σανίδες στρώσεων και 6 επιπέδων, και οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων θα υιοθετήσουν σχέδια μικρομέτρων και θαμμένων οπών. Τα καλώδια γραφικών τυπωμένου κυκλώματος θα είναι λεπτά και μικροπορώδη με στενή απόσταση, και η τεχνολογία της διαδικασίας μηχανικής γεώτρησης που χρησιμοποιείται στην επεξεργασία δεν μπορεί πλέον να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις. Η ταχέως αναπτυσσόμενη τεχνολογία διάτρησης λέιζερ θα καλύψει τις ανάγκες επεξεργασίας μικροοπών.
3. Τεχνολογία εκτύπωσης: Η υπερβολική ή ανεπαρκής πάστα συγκόλλησης και η μετατόπιση εκτύπωσης επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα συγκόλλησης των σωλήνων οθόνης υψηλής πυκνότητας. Ο σωστός σχεδιασμός του μαξιλαριού PCB πρέπει να κοινοποιηθεί με τον κατασκευαστή και να εφαρμοστεί στη σχεδίαση. Το μέγεθος του ανοίγματος της οθόνης και η ορθότητα των παραμέτρων εκτύπωσης επηρεάζουν άμεσα την ποσότητα της κόλλας συγκόλλησης που εκτυπώνεται. Γενικά, 2020Οι συσκευές RGB χρησιμοποιούν ηλεκτρογυαλισμένο χαλύβδινο πλέγμα λέιζερ με πάχος 0,1-0,12 mm. Για συσκευές κάτω από 1010RGB, Συνιστάται η χρήση ατσάλινου πλέγματος με πάχος 1.0-0.8. Το πάχος, μέγεθος ανοίγματος, και η περιεκτικότητα σε κασσίτερο αυξάνεται αναλογικά. Η ποιότητα της συγκόλλησης LED υψηλής πυκνότητας σχετίζεται στενά με την εκτύπωση πάστας συγκόλλησης, και η χρήση εκτυπωτικών μηχανών με λειτουργίες όπως ανίχνευση πάχους και ανάλυση SPC θα παίξει σημαντικό ρόλο στην αξιοπιστία.
4. Τεχνολογία εγκατάστασης: Η ελαφρά απόκλιση των θέσεων της συσκευής RGB σε οθόνες υψηλής πυκνότητας θα έχει ως αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη εμφάνιση του σώματος της οθόνης, που απαιτεί αναπόφευκτα μεγαλύτερη ακρίβεια του εξοπλισμού εγκατάστασης. Η ακρίβεια εγκατάστασης του εξοπλισμού Panasonic NPM (QFN ± 0,03 mm) θα πληροί τις απαιτήσεις εγκατάστασης του P1.0 ή παραπάνω.
5. Διαδικασία συγκόλλησης: Εάν η αύξηση της θερμοκρασίας της συγκόλλησης επαναροής είναι πολύ γρήγορη, θα οδηγήσει σε ανομοιόμορφη διαβροχή, που θα προκαλέσει αναπόφευκτα απόκλιση της συσκευής κατά τη διαδικασία διαβροχής ανισορροπίας. Η υπερβολική κυκλοφορία του ανέμου μπορεί επίσης να προκαλέσει μετατόπιση της συσκευής. Προσπαθήστε να επιλέξετε μια μηχανή συγκόλλησης επαναροής με εύρος θερμοκρασίας 12 ή από πάνω, και ελέγξτε αυστηρά την ταχύτητα της αλυσίδας, άνοδος θερμοκρασίας, και η κυκλοφορούσα δύναμη ανέμου ως στοιχεία για την κάλυψη των απαιτήσεων αξιοπιστίας της συγκόλλησης με ταυτόχρονη μείωση ή αποφυγή μετατόπισης της συσκευής, και προσπαθήστε να το ελέγξετε εντός του απαιτούμενου εύρους. Γενικά, μια γκάμα από 2% της απόστασης εικονοστοιχείων χρησιμοποιείται ως τιμή ελέγχου.