Γνωρίστε τα παγκόσμια πρότυπα

Σε κάθε βήμα της μαζικής παραγωγής, ο μηχανικός μας θα κάνει δοκιμές για να φτάσει σε υψηλότερο ποιοτικό πρότυπο.

Εκτός από τακτικές δοκιμές, θα κάνουμε πρόσθετη δοκιμή για οθόνες που χρησιμοποιούνται σε διαφορετικά περιβάλλοντα.

Λόγω της δέσμευσής μας για αυστηρό ποιοτικό έλεγχο, οι οθόνες μας πληρούν τις απαιτήσεις διεθνών πιστοποιήσεων.

Κιτ δοκιμών

Προηγμένα κιτ δοκιμών για παραγωγές

Αυστηρή διαδικασία

Η προσοχή στις λεπτομέρειες είναι σημαντική.

Τεστ ηλικίας

Έχουμε τουλάχιστον 72 τεστ ηλικίας ωρών

Για την παραγωγή οθονών LED υψηλής ποιότητας, Ο τεχνικός έλεγχος πρέπει να γίνεται στις ακόλουθες πτυχές:

1. Αντιστατικό: Τα εργοστάσια συναρμολόγησης οθόνης LED θα πρέπει να διαθέτουν καλά αντιστατικά μέτρα, ειδικό αντιστατικό δάπεδο, αντιστατικό κολλητήρι, αντιστατικό πατάκι τραπεζιού, αντιστατικός δακτύλιος, αντιστατικά ρούχα, έλεγχος υγρασίας, γείωση εξοπλισμού (ειδικά το πόδι κόφτη ) Και ούτω καθεξής είναι βασικές απαιτήσεις, και θα πρέπει να ελέγχεται τακτικά με ηλεκτροστατικό μετρητή.

2. Σχεδιασμός κυκλώματος κίνησης: Η διάταξη του IC της μονάδας στην πλακέτα κυκλώματος της μονάδας στη μονάδα οθόνης LED θα επηρεάσει επίσης τη φωτεινότητα του LED. Επειδή το ρεύμα εξόδου του IC του προγράμματος οδήγησης μεταδίδεται πολύ μακριά στην πλακέτα PCB, η πτώση τάσης της διαδρομής μετάδοσης θα είναι πολύ μεγάλη, που θα επηρεάσει την κανονική τάση λειτουργίας του LED και θα προκαλέσει μείωση της φωτεινότητάς του. Συχνά διαπιστώνουμε ότι η φωτεινότητα των LED γύρω από τη μονάδα οθόνης LED είναι χαμηλότερη από τη μέση, που είναι ο λόγος. Επομένως, για να εξασφαλίσετε τη συνέπεια της φωτεινότητας της οθόνης, είναι απαραίτητο να σχεδιαστεί το διάγραμμα κατανομής του κυκλώματος οδηγού.

3. Τρέχουσα τιμή σχεδίασης: Το ονομαστικό ρεύμα του LED είναι 20mA. Γενικά, Συνιστάται το μέγιστο ρεύμα χρήσης του να μην υπερβαίνει 80% της ονομαστικής αξίας. Ειδικά για οθόνες με μικρό βήμα, το ρεύμα θα πρέπει να μειωθεί λόγω κακών συνθηκών απαγωγής θερμότητας. αξία. Σύμφωνα με την εμπειρία, λόγω της ασυνέπειας της ταχύτητας εξασθένησης του κόκκινου, πράσινος, και μπλε LED, η τρέχουσα τιμή των μπλε και πράσινων LED θα πρέπει να μειωθεί με στοχευμένο τρόπο για να διατηρηθεί η συνοχή της ισορροπίας λευκού μετά τη χρήση της οθόνης για μεγάλο χρονικό διάστημα.

4. Μικτά φώτα: Οι λυχνίες LED του ίδιου χρώματος και διαφορετικών επιπέδων φωτεινότητας πρέπει να αναμειχθούν, ή εισάγεται σύμφωνα με το διάγραμμα εισαγωγής φωτός που έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τον διακριτό νόμο για να διασφαλίζεται η συνέπεια της φωτεινότητας κάθε χρώματος σε ολόκληρη την οθόνη. Εάν υπάρχει πρόβλημα σε αυτή τη διαδικασία, η τοπική φωτεινότητα της οθόνης δεν θα είναι συνεπής, που θα επηρεάσει άμεσα το εφέ της οθόνης LED.

5. Ελέγξτε την κατακόρυφοτητα του λαμπτήρα: Για ενσωματωμένα LED, πρέπει να υπάρχει επαρκής τεχνολογία διεργασίας για να διασφαλίζεται ότι το LED είναι κάθετο στην πλακέτα PCB κατά τη διέλευση από τον φούρνο. Οποιαδήποτε απόκλιση θα επηρεάσει τη συνοχή της φωτεινότητας του LED που έχει ρυθμιστεί, και θα εμφανιστούν μπλοκ χρώματος με ασυνεπή φωτεινότητα.

6. Η θερμοκρασία και ο χρόνος της κυματικής συγκόλλησης πρέπει να ελέγχονται αυστηρά: Η θερμοκρασία και ο χρόνος συγκόλλησης μπροστά από το κύμα συνιστώνται ως εξής: θερμοκρασία προθέρμανσης 100℃±5℃, η υψηλότερη θερμοκρασία δεν υπερβαίνει τους 120℃, και η θερμοκρασία προθέρμανσης πρέπει να ανέβει ομαλά, και η θερμοκρασία συγκόλλησης είναι 245℃±5℃, και ο χρόνος συγκόλλησης συνιστάται να μην υπερβαίνει 3 δευτερόλεπτα. Μην δονείτε ή χτυπάτε το LED μετά τον φούρνο, μέχρι να επανέλθει στην κανονική θερμοκρασία. Οι παράμετροι θερμοκρασίας της μηχανής συγκόλλησης κυμάτων θα πρέπει να ελέγχονται τακτικά. Αυτό καθορίζεται από τα χαρακτηριστικά του LED. Η υπερθέρμανση ή η διακύμανση της θερμοκρασίας θα καταστρέψει άμεσα το LED ή θα προκαλέσει κρυφά προβλήματα ποιότητας, ειδικά για μικρού μεγέθους στρογγυλά και οβάλ LED όπως 3mm.

7. Έλεγχος συγκόλλησης: Όταν η οθόνη LED δεν ανάβει, υπάρχουν συχνά περισσότερα από 50% πιθανότητα να προκαλείται από διάφορους τύπους συγκόλλησης, όπως η συγκόλληση με πείρο LED, Συγκόλληση IC pin, κεφαλίδα καρφίτσας και θηλυκή κεφαλίδα. Συγκόλληση κλπ. Η βελτίωση αυτών των προβλημάτων απαιτεί αυστηρή βελτίωση της διαδικασίας και ενισχυμένη επιθεώρηση ποιότητας για επίλυση. Η δοκιμή δόνησης πριν φύγετε από το εργοστάσιο είναι επίσης μια καλή μέθοδος επιθεώρησης.

8. Σχεδιασμός απαγωγής θερμότητας: Το LED θα παράγει θερμότητα όταν λειτουργεί, και η υψηλή θερμοκρασία θα επηρεάσει την ταχύτητα εξασθένησης και τη σταθερότητα του LED, έτσι ο σχεδιασμός απαγωγής θερμότητας της πλακέτας PCB και ο σχεδιασμός αερισμού και απαγωγής θερμότητας του ντουλαπιού θα επηρεάσουν την απόδοση της οθόνης LED.