Шилдэг өнгөний жигд байдал бүхий дээд зэрэглэлийн LED дэлгэцийг хайж байна, тодосгогч ба тод байдал ? Хэрэв тийм бол, Манай LED дэлгэц нь таны хамгийн тохиромжтой сонголт юм. Бидэнд илүү их байна 11 Өндөр чанартай LED дэлгэц үйлдвэрлэх олон жилийн туршлагатай, мөн бид удирдсан дэлгэц үйлдвэрлэх алхам бүрт хатуу хяналт шалгалт хийдэг.
Эдгээр бүх боловсронгуй үйл явц гэж жагсаасан дараа : ПХБ-ийн үзлэг-гагнуурын зуурмаг хэвлэх-SMT машин-модуль иж бүрдэл-хагас боловсруулсан хавтангийн үзлэг-дахин урсгал гагнуур-хөгшрөлтийн туршилт-засвар, ажиллагаатай, найдвартай LED дэлгэцийн модулийг эцэст нь танд хүргэж болно.
LED дэлгэцийн модуль

Дэлхийн стандартад нийцсэн

Масс үйлдвэрлэлийн алхам бүрт, Манай инженер илүү өндөр чанарын стандартад хүрэхийн тулд туршилт хийх болно.

Тогтмол шалгалтаас гадна, Бид янз бүрийн орчинд ашигладаг дэлгэцийн нэмэлт шалгалтыг авна.

Чанарын хатуу хяналтыг эрхэмлэдэг учраас, Манай дэлгэцийн дэлгэцүүд олон улсын гэрчилгээний шаардлагад хүрсэн.

Чанартай материал бол хамгийн түрүүнд
LED дэлгэцийн чанарын эцсийн гүйцэтгэл нь түүний түүхий эдийн чанараас хамаарна. Үйлдвэрлэхийн өмнө бид түүхий эд материалын сонголтыг баталгаажуулах ёстой.

Үйлчлүүлэгчидтэй дэлгэрэнгүй мэдээллийг баталгаажуулна уу
Захиалга баталгаажсаны дараа, Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээллийг үйлчлүүлэгчтэй хэд хэдэн удаа баталгаажуулсан байх ёстой, түүний дотор лого, бүтэц, болон бусад дэлгэрэнгүй мэдээлэл.

Үйлдвэрлэлийн процессыг шинэчлэх
Үйлдвэрлэл явагдаж байгаа үед, Бид захиалагчдад юу болж байгааг шалгахын тулд видео бичлэг хийх болно. Бид бүх үйл ажиллагаандаа ил тод байдаг.

LED дэлгэцийн туршилт (1)

Туршилтын иж бүрдэл

Үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт туршилтын иж бүрдэл

LED дэлгэцийн туршилт (2)

Хатуу процесс

Нарийвчилсан мэдээлэлд анхаарлаа хандуулах нь чухал юм.

LED дэлгэцийн туршилт (3)

Насны тест

Бидэнд дор хаяж байгаа 72 цагийн насны тест

Өндөр чанартай LED дэлгэц үйлдвэрлэх, техникийн хяналтыг дараах чиглэлээр хийх ёстой:

1. Эсрэг статик: LED дэлгэц угсрах үйлдвэрүүд нь статикийн эсрэг сайн арга хэмжээ авах ёстой, тусгай антистатик шал, эсрэг статик гагнуурын төмөр, эсрэг статик ширээний дэвсгэр, эсрэг статик бөгж, эсрэг статик хувцас, чийгшлийн хяналт, тоног төхөөрөмжийн газардуулга (ялангуяа хөл таслагч ) Гэх мэт үндсэн шаардлага, мөн цахилгаан статик тоолуураар тогтмол шалгаж байх ёстой.

2. Хөтөчийн хэлхээний дизайн: LED дэлгэцийн модуль дээрх хөтчийн хэлхээний самбар дээрх хөтчийн IC-ийн зохион байгуулалт нь LED-ийн тод байдалд нөлөөлнө.. Драйверын гаралтын гүйдэл нь ПХБ самбар дээр хэт хол дамждаг, дамжуулах замын хүчдэлийн уналт хэт их байх болно, Энэ нь LED-ийн хэвийн ажиллах хүчдэлд нөлөөлж, түүний гэрэлтүүлгийг бууруулахад хүргэдэг. LED дэлгэцийн модулийн эргэн тойрон дахь LED-ийн тод байдал нь дунд хэсгээс доогуур байгааг бид ихэвчлэн олж хардаг, шалтгаан нь юу вэ. Тиймээс, дэлгэцийн тод байдлын тогтвортой байдлыг хангах, жолоочийн хэлхээний хуваарилалтын схемийг боловсруулах шаардлагатай.

3. Одоогийн утгыг төлөвлөх: LED-ийн нэрлэсэн гүйдэл нь 20 мА байна. Ерөнхийдөө, түүний хамгийн их хэрэглээний гүйдэл нь -ээс ихгүй байхыг зөвлөж байна 80% нэрлэсэн үнээр. Ялангуяа жижиг цэгийн давтамжтай дэлгэцийн хувьд, дулаан ялгаруулах нөхцөл муу тул гүйдлийг багасгах хэрэгтэй. үнэ цэнэ. Туршлагын дагуу, улаан бууралтын хурд нь нийцэхгүй байгаатай холбоотой, ногоон, болон цэнхэр LED, Дэлгэцийг удаан хугацаагаар ашигласны дараа цагаан өнгийн тэнцвэрийг хадгалахын тулд цэнхэр, ногоон LED-ийн одоогийн утгыг тодорхой хэмжээгээр бууруулах шаардлагатай..

4. Холимог гэрэл: Ижил өнгө, өөр өөр гэрэлтүүлгийн түвшний LED-үүдийг холих шаардлагатай, эсвэл бүхэл бүтэн дэлгэц дээрх өнгө бүрийн тод байдлыг хангахын тулд салангид хуулийн дагуу боловсруулсан гэрэл оруулах диаграммын дагуу оруулсан болно.. Хэрэв энэ үйл явцад асуудал гарвал, дэлгэцийн орон нутгийн тод байдал нь нийцэхгүй байх болно, Энэ нь LED дэлгэцийн дэлгэцийн эффектэд шууд нөлөөлнө.

5. Дэнлүүний босоо байдлыг хянах: Шугаман LED-ийн хувьд, Зуухны хажуугаар өнгөрөх үед LED нь ПХБ самбарт перпендикуляр байхыг баталгаажуулах хангалттай процессын технологи байх ёстой.. Аливаа хазайлт нь тохируулсан LED-ийн тод байдлын тогтвортой байдалд нөлөөлнө, Тохиромжгүй гэрэлтэй өнгөт блокууд гарч ирнэ.

6. Долгионы гагнуурын температур, хугацааг хатуу хянах ёстой: Долгионы урд гагнуурын температур ба хугацааг дараах байдлаар санал болгож байна: урьдчилан халаах температур 100℃±5℃, Хамгийн өндөр температур нь 120 хэмээс хэтрэхгүй, мөн урьдчилан халаах температур жигд өсөх ёстой, ба гагнуурын температур нь 245 ℃±5 ℃ байна, мөн гагнуурын хугацааг хэтрүүлэхгүй байхыг зөвлөж байна 3 секунд. Зуухны дараа LED-ийг чичирч, цочроож болохгүй, хэвийн температур руу буцах хүртэл. Долгионы гагнуурын машины температурын параметрүүдийг тогтмол шалгаж байх ёстой. Энэ нь LED-ийн шинж чанараар тодорхойлогддог. Хэт халалт эсвэл температурын хэлбэлзэл нь LED-ийг шууд гэмтээх эсвэл чанарын далд асуудал үүсгэдэг, ялангуяа 3мм гэх мэт жижиг хэмжээтэй дугуй ба зууван LED-ийн хувьд.

7. Гагнуурын хяналт: LED дэлгэц асахгүй байх үед, -аас олон удаа байдаг 50% янз бүрийн төрлийн гагнуурын улмаас үүссэн байх магадлал, LED зүү гагнуур гэх мэт, IC зүү гагнуур, зүү толгой ба эмэгтэй толгой. Гагнуур гэх мэт. Эдгээр асуудлыг боловсронгуй болгохын тулд шийдвэрлэхийн тулд үйл явцыг хатуу сайжруулах, чанарын хяналтыг сайжруулах шаардлагатай байна. Үйлдвэрээс гарахын өмнө чичиргээний туршилт хийх нь бас сайн шалгах арга юм.

8. Дулаан ялгаруулах дизайн: LED нь ажиллаж байх үед дулаан үүсгэдэг, мөн өндөр температур нь LED-ийн унтрах хурд, тогтвортой байдалд нөлөөлнө, Тиймээс ПХБ хавтангийн дулаан ялгаруулах дизайн, кабинетийн агааржуулалт, дулаан ялгаруулах загвар нь LED дэлгэцийн гүйцэтгэлд нөлөөлнө..