LED スクリーンの静電気発生の原因と危険性.

LEDスクリーンに静電気が発生する原因は何ですか? 静電気は LED ディスプレイ画面の製造にどのような危険をもたらしますか? 近年では, LEDディスプレイスクリーンの生産技術は中国で徐々に成熟しています, 広範な応用と普及がトレンドとなっている. しかし現在は, ほとんどの LED ディスプレイ スクリーン メーカーは、改良された製品を製造する真の能力を完全には備えていません。, それは隠れた危険をもたらした LED電子ディスプレイ さらには市場全体に影響を与えた.

静電気の発生原因:
ミクロな視点から見ると, 原子物理学の理論によると, 物質が電気的に中性のとき, それは平衡状態にあります. 異なる物質の接触によって発生する電子の出入りにより’ 電子, 物質が電気的平衡を失い、静電気現象が発生します。.
マクロの視点から見ると, 理由は: 物体間の摩擦により熱が発生します, 電子伝達を刺激する; 物体間の接触と分離により電子の移動が発生; 電磁誘導により、物体の表面電荷が不均一に分布します。; 摩擦と電磁誘導の複合効果.
静電気は、異なる物質の接触や分離によって発生します。. この効果は摩擦帯電として知られています, 発生する電圧は、互いに擦れ合う材料の特性によって異なります。. LED ディスプレイ画面は主に、実際の製造プロセスにおける人体と関連コンポーネントとの直接的および間接的な接触によって静電気を発生させるためです。. この業界の特性を踏まえると, 対象を絞った静電気防止対策を講じることができます.
LEDディスプレイスクリーンの製造工程における静電気の害
製造段階で静電気防止対策を無視した場合, 電子機器の誤動作や破損の原因となります。.
半導体デバイスを個別に配置したり、回路内に組み込んだりする場合, 力がなくても, 静電気により、これらのデバイスに永久的な損傷が生じる可能性があります. 誰もが知っているように, LEDは半導体製品です. LED の 2 つ以上のピン間の電圧がコンポーネント媒体の破壊強度を超える場合, コンポーネントの損傷の原因になります. 酸化層が薄いほど, LED と駆動 IC の静電気に対する感度が大きくなる. 例えば, はんだ不足, はんだ自体の品質問題, 等々, 重大な漏洩経路を引き起こし、破壊的な損傷を引き起こす可能性があります.
別の種類の障害は、ノードの温度が半導体シリコンの融点を超えることによって引き起こされます。 (1415 ℃). 静電気のパルスエネルギーにより局所的な加熱が可能, ランプ管やICの直接故障につながります。. 媒体の耐圧以下の電圧であっても, この障害は発生する可能性があります. 代表的な例としては、LED が PN 接合で構成されるダイオードです。, エミッタとベース間の絶縁破壊により、電流利得が急激に減少します。. LED本体や駆動回路内の各種ICが静電気の影響を受けた場合, 機能的な損傷がすぐに発生しない可能性があります. これらの損傷の可能性があるコンポーネントは通常、使用中に現れます。, ディスプレイ画面の寿命への影響は致命的です.
したがって, LED ディスプレイ画面の設置中および使用中, 環境の湿度や温度の変化には十分な注意を払う必要があります。, そして予防第一の考え方, 管理の強化, LED ディスプレイ画面の正常な使用を保証するには、厳格な検査に従う必要があります。.

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