Тражите најбоље оцењене ЛЕД екране са најбољом уједначеношћу боја, контраст и осветљеност ? Ако да, наш лед дисплеј је ваш идеалан избор. Имамо више од 11 Вишегодишње искуство у производњи ЛЕД екрана високог квалитета, и вршимо строгу инспекцију за сваки корак производње лед екрана.
Након свих ових софистицираних процеса наведених као : ПЦБ инспекција-штампање пасте за лемљење-СМТ машина-комплет модула за монтажу-инспекција полуготове плоче-рефлов лемљење-тест старења-поправка, функционални и поуздани ЛЕД дисплеј модул може вам се коначно испоручити.
ЛЕД екран модул

Упознајте се са глобалним стандардима

На сваком кораку масовне производње, наш инжењер ће извршити тестове да би достигао виши стандард квалитета.

Поред редовног тестирања, урадићемо додатни тест за екране који се користе у различитим окружењима.

Због наше посвећености строгој контроли квалитета, наши екрани су испунили захтеве међународних сертификата.

Квалитетан материјал је на првом месту
Коначне перформансе квалитета ЛЕД дисплеја зависе од квалитета његових сировина. Морамо потврдити избор сировина пре производње.

Потврдите детаље са купцима
Након што је наруџбина потврђена, детаљи о производу морају бити потврђени са купцем неколико пута, укључујући лого, структура, и други детаљи.

Ажурирајте производни процес
Када је производња у току, ми ћемо снимити видео записе за купце да проверимо шта се дешава са наруџбом. Транспарентни смо са свим нашим процедурама.

тестирање лед екрана (1)

Комплети за тестирање

Напредни комплети за тестирање производње

тестирање лед екрана (2)

Строги процес

Важна је пажња на детаље.

тестирање лед екрана (3)

Испитивање старости

Имамо барем 72 сати тестирање старости

За производњу висококвалитетних ЛЕД дисплеја, техничка контрола се мора извршити у следећим аспектима:

1. Антистатички: Фабрике за монтажу ЛЕД екрана треба да имају добре антистатичке мере, специјални антистатички под, антистатичко лемило, антистатичка подлога за сто, антистатички прстен, антистатичка одећа, контрола влажности, уземљење опреме (посебно ножни резач ) И тако даље су основни захтеви, и треба га редовно проверавати електростатичким мерачем.

2. Дизајн погонског кола: Распоред ИЦ-а погона на плочи погона на модулу ЛЕД дисплеја такође ће утицати на осветљеност ЛЕД-а. Пошто се излазна струја ИЦ драјвера преноси предалеко на ПЦБ плочу, пад напона преносног пута ће бити превелик, што ће утицати на нормалан радни напон ЛЕД-а и проузроковати смањење његове осветљености. Често откривамо да је осветљеност ЛЕД диода око модула ЛЕД дисплеја нижа од средине, што је разлог. Стога, да би се обезбедила доследност осветљености екрана, потребно је пројектовати шему дистрибуције кола драјвера.

3. Пројектна тренутна вредност: Називна струја ЛЕД-а је 20мА. Обично, препоручује се да његова максимална струја употребе не буде већа од 80% номиналне вредности. Посебно за дисплеје са малим кораком тачке, струју треба смањити због лоших услова одвођења топлоте. вредност. Према искуству, због недоследности брзине слабљења црвене, зелен, и плаве ЛЕД диоде, тренутну вредност плаве и зелене ЛЕД диоде треба циљано смањити да би се одржала конзистентност баланса белог након што се екран користи дуже време.

4. Микед лигхтс: ЛЕД диоде исте боје и различитих нивоа осветљености треба мешати, или уметнута према дијаграму уметања светлости дизајнираном према дискретном закону да би се обезбедила доследност осветљености сваке боје на целом екрану. Ако постоји проблем у овом процесу, локална осветљеност екрана ће бити недоследна, што ће директно утицати на ефекат приказа ЛЕД дисплеја.

5. Контролишите вертикалност лампе: За ин-лине ЛЕД, мора постојати довољна технологија процеса како би се осигурало да је ЛЕД диода окомита на ПЦБ плочу када пролази кроз пећ. Свако одступање ће утицати на конзистенцију осветљености ЛЕД диоде која је подешена, и појавиће се блокови боја са недоследном осветљеношћу.

6. Температура и време таласног лемљења морају се строго контролисати: Температура и време лемљења таласног фронта се препоручују на следећи начин: температура предгревања 100℃±5℃, највиша температура не прелази 120℃, а температура предгревања мора да расте глатко, а температура лемљења је 245℃±5℃, а време заваривања се препоручује да се не прекорачи 3 секунди. Немојте вибрирати или шокирати ЛЕД након пећи, док се не врати на нормалну температуру. Температурне параметре машине за таласно лемљење треба редовно проверавати. Ово је одређено карактеристикама ЛЕД-а. Прегревање или флуктуација температуре директно ће оштетити ЛЕД или изазвати скривене проблеме са квалитетом, посебно за мале округле и овалне ЛЕД диоде као што је 3мм.

7. Контрола заваривања: Када ЛЕД екран не светли, често има више од 50% вероватноћа да је изазвана разним врстама заваривања, као што је ЛЕД заваривање иглица, ИЦ пин заваривање, пин заглавље и женско заглавље. Заваривање итд. Побољшање ових проблема захтева строго унапређење процеса и појачану инспекцију квалитета за решавање. Тест вибрација пре изласка из фабрике је такође добар метод инспекције.

8. Дизајн дисипације топлоте: ЛЕД ће производити топлоту када ради, а висока температура ће утицати на брзину слабљења и стабилност ЛЕД-а, тако да ће дизајн дисипације топлоте ПЦБ плоче и дизајн вентилације и одвођења топлоте ормара утицати на перформансе ЛЕД дисплеја.