Meklējat visaugstāk novērtētos LED displeju ekrānus ar vislabāko krāsu viendabīgumu, kontrasts un spilgtums ? Ja jā, mūsu LED displejs ir jūsu ideālā izvēle. Mums ir vairāk nekā 11 Gadu pieredze augstas kvalitātes LED displeju ražošanā, un mēs veicam stingru pārbaudi katram LED ekrāna ražošanas posmam.
Pēc visiem šiem sarežģītajiem procesiem, kas uzskaitīti kā : PCB pārbaude - lodēšanas pastas drukāšana - SMT mašīnas - moduļa komplekta montāža - pusgatavu plātņu pārbaude - atkārtota lodēšana - novecošanas pārbaude - remonts, funkcionāls un uzticams LED displeja modulis var tikt piegādāts jums beidzot.
LED ekrāna modulis

Ievērojiet globālos standartus

Katrā masveida ražošanas posmā, mūsu inženieris veiks pārbaudes, lai sasniegtu augstāku kvalitātes standartu.

Papildus regulārām pārbaudēm, mēs veiksim papildu testu displejiem, ko izmanto dažādās vidēs.

Sakarā ar mūsu apņemšanos ievērot stingru kvalitātes kontroli, mūsu displeju ekrāni atbilst starptautisko sertifikātu prasībām.

Kvalitatīvs materiāls ir pirmais un galvenais
LED displeja kvalitātes galīgā veiktspēja ir atkarīga no tā izejvielu kvalitātes. Pirms ražošanas mums ir jāapstiprina izejvielu izvēle.

Apstipriniet informāciju ar klientiem
Pēc pasūtījuma apstiprināšanas, preces detaļas vairākas reizes jāapstiprina ar klientu, ieskaitot logotipu, struktūra, un citas detaļas.

Atjaunināt ar ražošanas procesu
Kad notiek ražošana, mēs uzņemsim video, lai klienti varētu pārbaudīt, kas notiek ar pasūtījumu. Mēs esam caurspīdīgi ar visām mūsu procedūrām.

LED ekrāna pārbaude (1)

Testēšanas komplekti

Uzlaboti testēšanas komplekti iestudējumiem

LED ekrāna pārbaude (2)

Stingrs process

Svarīga ir uzmanība detaļām.

LED ekrāna pārbaude (3)

Vecuma pārbaude

Mums ir vismaz 72 stundu vecuma pārbaude

Lai ražotu augstas kvalitātes LED displejus, tehniskā kontrole jāveic šādos aspektos:

1. Antistatiska: LED displeju montāžas rūpnīcām jābūt labiem antistatiskiem pasākumiem, īpaša antistatiska grīda, antistatiskais lodāmurs, antistatisks galda paklājiņš, antistatisks gredzens, antistatisks apģērbs, mitruma kontrole, iekārtu zemējums (īpaši pēdu griezējs ) Un tā tālāk ir pamatprasības, un regulāri jāpārbauda ar elektrostatisko skaitītāju.

2. Piedziņas ķēdes projektēšana: LED displeja moduļa piedziņas shēmas plates izvietojums arī ietekmēs LED spilgtumu. Tā kā draivera IC izejas strāva tiek pārraidīta pārāk tālu uz PCB plates, pārraides ceļa sprieguma kritums būs pārāk liels, kas ietekmēs gaismas diodes normālo darba spriegumu un izraisīs tā spilgtuma samazināšanos. Mēs bieži atklājam, ka gaismas diožu spilgtums ap LED displeja moduli ir zemāks par vidējo, kas ir iemesls. Tāpēc, lai nodrošinātu displeja ekrāna spilgtuma konsekvenci, nepieciešams izstrādāt vadītāja ķēdes sadales shēmu.

3. Dizaina pašreizējā vērtība: Gaismas diodes nominālā strāva ir 20 mA. Vispārīgi, ieteicams, lai tā maksimālā lietošanas strāva nebūtu lielāka par 80% no nominālvērtības. Īpaši displejiem ar nelielu punktu soli, strāva ir jāsamazina sliktu siltuma izkliedes apstākļu dēļ. vērtību. Pēc pieredzes, sarkanās krāsas vājināšanās ātruma neatbilstības dēļ, zaļš, un zilas gaismas diodes, zilās un zaļās gaismas diodes pašreizējā vērtība ir mērķtiecīgi jāsamazina, lai saglabātu baltā balansa konsekvenci pēc displeja ekrāna ilgas izmantošanas.

4. Jauktas gaismas: Ir jāsajauc vienas krāsas gaismas diodes un dažādi spilgtuma līmeņi, vai ievietota saskaņā ar gaismas ievietošanas diagrammu, kas izstrādāta saskaņā ar diskrēto likumu, lai nodrošinātu katras krāsas spilgtuma konsekvenci visā ekrānā. Ja šajā procesā rodas problēma, displeja vietējais spilgtums būs nekonsekvents, kas tieši ietekmēs LED displeja displeja efektu.

5. Kontrolējiet lampas vertikāli: In-line LED, jābūt pietiekamai procesa tehnoloģijai, lai nodrošinātu, ka gaismas diode ir perpendikulāra PCB plāksnei, ejot garām krāsnim. Jebkura novirze ietekmēs iestatītās gaismas diodes spilgtuma konsistenci, un parādīsies krāsu bloki ar nekonsekventu spilgtumu.

6. Stingri jākontrolē viļņu lodēšanas temperatūra un laiks: Viļņu frontes lodēšanas temperatūra un laiks ir ieteicami šādi: priekšsildīšanas temperatūra 100℃±5℃, augstākā temperatūra nepārsniedz 120℃, un priekšsildīšanas temperatūrai vienmērīgi jāpaaugstinās, un lodēšanas temperatūra ir 245 ℃ ± 5 ℃, un metināšanas laiku ieteicams nepārsniegt 3 sekundes. Nevibrējiet un nešokējiet LED pēc krāsns, līdz tā atgriežas normālā temperatūrā. Regulāri jāpārbauda viļņu lodēšanas iekārtas temperatūras parametri. To nosaka gaismas diodes īpašības. Pārkaršana vai temperatūras svārstības tieši sabojās LED vai radīs slēptas kvalitātes problēmas, īpaši maza izmēra apaļām un ovālām gaismas diodēm, piemēram, 3 mm.

7. Metināšanas kontrole: Kad LED displejs neiedegas, bieži vien ir vairāk nekā 50% varbūtība, ka to izraisa dažādi metināšanas veidi, piemēram, LED tapu metināšana, IC tapu metināšana, piespraudes galvene un sieviešu galvene. Metināšana utt. Šo problēmu risināšanai nepieciešama stingra procesa pilnveidošana un pastiprināta kvalitātes pārbaude. Vibrācijas pārbaude pirms rūpnīcas izbraukšanas ir arī laba pārbaudes metode.

8. Siltuma izkliedes dizains: LED radīs siltumu, kad tas darbojas, un augsta temperatūra ietekmēs gaismas diodes vājināšanas ātrumu un stabilitāti, tāpēc PCB plātnes siltuma izkliedes dizains un skapja ventilācijas un siltuma izkliedes dizains ietekmēs LED displeja veiktspēju.