Aacht Schlëssel Faktoren bestëmmen de Prozess vun héich-Dicht a klenge Pitch LED Schiirme.

Mat dem schnelle Fortschrëtt vun der LED Display Technologie, d'Punktabstand vun LED Schiirme gëtt ëmmer méi kleng. Elo, de Maart huet héich-Dicht LED Schiirme mat P1.4 an P1.2 lancéiert, a si fänken un an de Felder vun Kommando a Kontroll a Videoiwwerwaachung applizéiert ze ginn.

Also op wéi eng Themen sollten High-Density LED Schiirme oppassen? De Grond firwat héich Dicht LED Schiirme hunn d'Leedung geholl a sinn an enger enormer Maartfuerderung ass well High-Density LED Schiirme Charakteristiken hunn wéi héich Kloerheet, héich Erfrëschungsrate, nahtlos Splicing, gutt Hëtzt dissipation System, a praktesch a flexibel Demontage a Montage. Mat der erofgaangen Pixel Abstand, méi héich Ufuerderunge ginn un d'Installatioun gestallt, Assemblée, Splicing Prozess, a Struktur vun LEDs. Lei Ling Display wäert e puer Prozessprobleemer entdecken:


1. LED Auswiel: Affichage Schiirme mat enger Dicht vun P2 oder méi allgemeng benotzt Luuchten vun 1515, 2020, oder 3528, an d'LED Pin Form adoptéiert J oder L Verpakung. Beim Schweißen vun de Pins lateral, et wäert Reflexioun am Schweess Beräich ginn, an den Tënteffekt ass schlecht. Fir de Kontrast ze verbesseren ass et néideg eng Mask ze addéieren. D'Dicht geet weider erop, an d'Verpakung vu L oder J kann net de Minimum elektresch Leeschtung Abstandsfuerderung entspriechen, also QFN Verpakung muss benotzt ginn. Souwuel déi 1010 vun Guoxing an der 0505 vun Jingtai benotzen dës Verpakung.
Eenzegaarteg QFN Verpakung a Schweißprozess, charakteriséiert duerch keng lateral Schweessstiften a keng Reflexioun am Schweessberäich, doraus zu excellent Faarf Render- Effekt. Zousätzlech, et adoptéiert eng voll schwaarz integréiert Design a molding, déi vergréissert de Kontrast vum Écran duerch 50%, an de Bildqualitéitseffekt vun der Displayapplikatioun ass besser wéi dee vu fréiere Displays.
2. Prozess Auswiel fir gedréckte Circuit Conseils: Mat dem Trend vun héich Dicht, 4-Layer an 6-Layer Brieder wäert adoptéiert ginn, a gedréckte Circuit Conseils wäert Mikro duerch Lach a begruewe Lach Designs adoptéieren. D'gedréckte Circuit grafesch Drot wäert fein a microporous mat schmuel Abstand ginn, an déi mechanesch Buerprozesstechnologie, déi an der Veraarbechtung benotzt gëtt, kann den Ufuerderunge net méi erfëllen. Déi séier Entwécklungslänner Laser Bueraarbechten Technologie wäert d'Besoine vun Mikro Lach Veraarbechtung treffen.
3. Dréckerei Technologie: Exzessiv oder net genuch Solderpaste an Drockoffset beaflossen direkt d'Schweißqualitéit vun High-Density Display Écran Röhre. De richtege PCB Pad Design muss mam Hiersteller kommunizéiert ginn an am Design ëmgesat ginn. D'Gréisst vun der Écran Ouverture an der Richtegkeet vun Dréckerei Parameteren Afloss direkt d'Quantitéit vun solder Paste gedréckt. Allgemeng, 2020RGB Apparater benotzen elektropoléiert Laser Stahl Mesh mat enger Dicke vun 0,1-0,12 mm. Fir Apparater ënner 1010RGB, et ass recommandéiert Stol Mesh gemaach mat enger deck vun 1.0-0.8. D'Dicke, Ouverture Gréisst, an Zinn Inhalt Erhéijung proportional. D'Qualitéit vum LED-Schweißen mat héijer Dicht ass enk mat der solder Paste-Dréckerei verbonnen, an d'Benotzung vun Dréckmaschinne mat Funktiounen wéi Dickedetektioun an SPC Analyse wäert eng wichteg Roll an der Zouverlässegkeet spillen.
4. Installatioun Technologie: Déi liicht Ofwäichung vun RGB Apparat Positiounen an héich Dicht Display Schiirme wäert zu ongläiche Affichage vum Bildschierm Kierper Resultat, déi zwangsleefeg méi héich Genauegkeet vun der Installatiounsausrüstung erfuerdert. D'Installatiounsgenauegkeet vu Panasonic NPM Ausrüstung (QFN ± 0,03 mm) wäert d'Installatioun Ufuerderunge vun P1.0 oder iwwer treffen.
5. Schweess Prozess: Wann d'Temperaturerhéijung vun der Reflow-Lötung ze séier ass, et wäert zu ongläiche Befeuchtung féieren, déi zwangsleefeg Ofwäichung vum Apparat während dem Befeuchtungsunbalanceprozess verursaachen. Exzessiv Wandzirkulatioun kann och Verrécklung vum Apparat verursaachen. Probéieren eng reflow soldering Maschinn mat enger Temperatur Gamme vun ze wielen 12 oder uewen, a strikt d'Kettegeschwindegkeet kontrolléieren, Temperaturerhéijung, an zirkuléierend Wandkraaft als Elementer fir d'Zouverlässegkeetsufuerderunge vum Schweißen z'erreechen, während d'Verschiebung vum Apparat reduzéiert oder vermeit, a probéiert et am erfuerderleche Beräich ze kontrolléieren. Allgemeng, eng Rei vun 2% vum Pixelabstand gëtt als Kontrollwäert benotzt.

WhatsApp WhatsApp