Osam ključnih čimbenika koji određuju proces LED zaslona velike gustoće i malog koraka.

S brzim napretkom tehnologije LED zaslona, razmak točaka LED zaslona postaje sve manji. Sada, tržište je lansiralo LED zaslone visoke gustoće s P1.4 i P1.2, a počinju se primjenjivati ​​u područjima upravljanja i zapovijedanja te videonadzora.

Dakle, na koje bi probleme LED zasloni visoke gustoće trebali obratiti pozornost? Razlog zašto LED ekrani visoke gustoće preuzeli su vodstvo i za njima postoji velika potražnja na tržištu jer LED zasloni visoke gustoće imaju karakteristike poput visoke jasnoće, visoka stopa osvježavanja, bešavno spajanje, dobar sustav odvođenja topline, te praktično i fleksibilno rastavljanje i sastavljanje. Sa sve manjim razmakom piksela, na instalaciju se postavljaju veći zahtjevi, skupština, proces spajanja, i struktura LED dioda. Lei Ling Display će istražiti neke procesne probleme:


1. LED izbor: Zasloni s gustoćom P2 ili većom općenito koriste svjetla od 1515, 2020, ili 3528, a oblik LED igle prihvaća J ili L pakiranje. Kod bočnog zavarivanja klinova, doći će do refleksije u području zavarivanja, a učinak tinte je slab. Za poboljšanje kontrasta potrebno je dodati masku. Gustoća se dodatno povećava, a pakiranje L ili J ne može zadovoljiti minimalne zahtjeve za razmakom električne izvedbe, pa se mora koristiti QFN ambalaža. Oba 1010 od Guoxinga i 0505 Jingtaija koristite ovo pakiranje.
Jedinstveno QFN pakiranje i postupak zavarivanja, karakterizirano time da nema bočnih igala za zavarivanje i nema refleksije u području zavarivanja, što rezultira izvrsnim učinkom reprodukcije boja. U Dodatku, ima potpuno crni integrirani dizajn i oblikovanje, što povećava kontrast zaslona za 50%, a učinak kvalitete slike aplikacije zaslona bolji je nego kod prethodnih zaslona.
2. Izbor procesa za tiskane pločice: Uz trend visoke gustoće, 4-usvojit će se slojne i 6-slojne ploče, a tiskane ploče će usvojiti dizajne mikro otvora i ukopanih otvora. Grafičke žice tiskanog kruga bit će fine i mikroporozne s uskim razmakom, a tehnologija procesa mehaničkog bušenja koja se koristi u obradi više ne može zadovoljiti zahtjeve. Tehnologija laserskog bušenja koja se brzo razvija zadovoljit će potrebe obrade mikro rupa.
3. Tehnologija tiska: Prekomjerna ili nedovoljna količina paste za lemljenje i tiskarski ofset izravno utječu na kvalitetu zavarivanja zaslonskih cijevi visoke gustoće. Ispravan dizajn PCB jastučića potrebno je komunicirati s proizvođačem i implementirati ga u dizajn. Veličina otvora sita i ispravnost parametara ispisa izravno utječu na količinu otisnute lemne paste. općenito, 2020RGB uređaji koriste elektropoliranu lasersku čeličnu mrežu debljine 0,1-0,12 mm. Za uređaje ispod 1010RGB, preporuča se koristiti čeličnu mrežu debljine 1.0-0.8. Debljina, veličina otvora, a sadržaj kositra proporcionalno raste. Kvaliteta LED zavarivanja visoke gustoće usko je povezana s ispisom paste za lemljenje, a korištenje strojeva za ispis s funkcijama kao što su detekcija debljine i SPC analiza igrat će važnu ulogu u pouzdanosti.
4. Tehnologija ugradnje: Malo odstupanje položaja RGB uređaja na zaslonima visoke gustoće rezultirat će neravnomjernim prikazom tijela zaslona, što neminovno zahtijeva veću točnost instalacijske opreme. Točnost ugradnje Panasonic NPM opreme (QFN ± 0,03 mm) zadovoljit će instalacijske zahtjeve P1.0 ili više.
5. Postupak zavarivanja: Ako je porast temperature reflow lemljenja prebrz, to će dovesti do neravnomjernog vlaženja, što će neizbježno uzrokovati devijaciju uređaja tijekom procesa neravnoteže vlaženja. Pretjerana cirkulacija vjetra također može uzrokovati pomicanje uređaja. Pokušajte odabrati stroj za reflow lemljenje s temperaturnim rasponom od 12 ili iznad, i strogo kontrolirajte brzinu lanca, porast temperature, i cirkulirajuća sila vjetra kao stavke za ispunjavanje zahtjeva pouzdanosti zavarivanja uz smanjenje ili izbjegavanje pomaka uređaja, i pokušajte ga kontrolirati unutar potrebnog raspona. općenito, Raspon od 2% razmaka piksela koristi se kao kontrolna vrijednost.

Što ima Što ima