Dolje navedene tačke moraju se striktno provoditi Proizvođači LED ekrana tokom procesa proizvodnje. Nakon što se osiguraju proizvodi visokog kvaliteta, mogu se odrediti odgovarajuće cijene LED ekrana. Ostalo je istraživanje i planiranje povezanih prodajnih planova i aktivnosti, kako ne bi brinuli o otvaranju vrata tržišta.
1、 Proces i odabir materijala
1. Usvajanje napredne tehnologije i procesa
Usvajanje zrele napredne tehnologije i formulisanje razumnih standarda proizvodnog procesa.
2. Odaberite visokokvalitetne materijale
Odaberite da koristite visokokvalitetne materijale za uređaje koji emituju svjetlost i čipove za upravljačke programe, i usvojiti modularnu i standardizovanu strukturu ekrana;
2、 Standardizacija i standardizacija proizvodnje
1. Anti statički
Radionica za montažu LED ekrana treba da ima dobre antistatičke mere i da se redovno testira elektrostatičkim instrumentom.
2. Temperatura i vrijeme talasnog lemljenja
Temperatura i vrijeme prolaska peći zavarivanja s prednje strane valova moraju biti strogo kontrolirani. Preporučuje se da temperatura predgrijavanja bude 100 ℃± 5 ℃, sa maksimalnom temperaturom koja ne prelazi 120 ℃, a porast temperature predgrijavanja bi trebao biti stabilan. Temperatura zavarivanja treba da bude 245 ℃± 5 ℃, a vrijeme zavarivanja ne smije prekoračiti 3 sekundi.
Nakon prolaska peći, nemojte vibrirati ili udarati LED diodu dok se ne vrati na normalnu temperaturu. Temperaturne parametre mašine za talasno lemljenje treba redovno testirati. Pregrijavanje ili fluktuirajuće temperature mogu direktno oštetiti LED diode ili uzrokovati opasnost po kvalitetu, posebno za male kružne i eliptične LED diode poput 3 mm.
3. Projektna trenutna vrijednost
Nazivna struja LED je 20mA, i općenito se preporučuje da njegova maksimalna radna struja ne prelazi 80% nominalne vrijednosti. Posebno za displeje sa malim razmakom tačaka, zbog loših uslova odvođenja toplote, trenutnu vrijednost također treba smanjiti. Na osnovu iskustva, zbog nedosljednosti u brzini slabljenja crvene boje, zeleno, i plave LED diode, trenutne vrijednosti plave i zelene LED diode treba ciljano smanjiti kako bi se održala konzistentnost ravnoteže bijele boje ekrana nakon dugotrajne upotrebe.
4. Mixed lamp
LED diode iste boje, ali različite razine svjetline moraju se miješati ili umetnuti prema diskretnom uzorku dizajniranom da osigura konzistentnost svjetline za svaku boju na cijelom ekranu. Ako postoje problemi u ovom procesu, mogu postojati nedosljednosti u lokalnoj svjetlini ekrana, što direktno utiče na efekat prikaza LED ekrana.
5. Kontrolišite vertikalnost lampe
Za ravno u LED, treba postojati dovoljna procesna tehnologija koja osigurava da LED dioda bude okomita na PCB ploču kada prolazi kroz peć. Svako odstupanje će uticati na konzistentnost već postavljene LED svjetline, što rezultira blokovima boja s nedosljednom svjetlinom.
6. Dizajn disipacije topline
LED proizvodi toplotu tokom rada, a previsoka temperatura može uticati na brzinu raspada i stabilnost LED-a. Stoga, dizajn odvođenja topline PCB ploče i dizajn ventilacije i odvođenja topline kutije mogu utjecati na performanse LED-a.
7. Kontrola lažnog lemljenja
Kada LED ekrani ne svetle, često postoji a 50% vjerovatnoća da je uzrokovana raznim vrstama lemnih spojeva, kao što su LED pin lemni spojevi, IC pin lemni spojevi, i pin to pin lemne spojeve. Poboljšanje ovih problema zahtijeva strogo unapređenje procesa i pojačanu inspekciju kvaliteta za rješavanje. Ispitivanje vibracija prije tvornice je također dobra metoda inspekcije.
8. Dizajn upravljačkog kola
Raspored upravljačke ploče na modulu displeja takođe utiče na osvetljenost LED-a. Zbog velike udaljenosti prijenosa izlazne struje pogonske IC na PCB ploči, pad napona na putu prenosa je prevelik, što utiče na normalan radni napon LED diode i dovodi do smanjenja njene svjetline. Često nalazimo da je LED svjetlina oko modula displeja niža nego u sredini, koje je zašto.
WhatsApp