Uz brz napredak tehnologije LED displeja, razmak tačaka LED ekrana postaje sve manji i manji. Sad, tržište je lansiralo LED ekrane visoke gustine sa P1.4 i P1.2, i počinju da se primenjuju u oblastima komandovanja i upravljanja i video nadzora.
Dakle, na koja pitanja bi LED ekrani visoke gustine trebali obratiti pažnju? Razlog zašto LED ekrani visoke gustine su preuzeli vodeću ulogu i imaju ogromnu potražnju na tržištu jer LED ekrani visoke gustine imaju karakteristike kao što je visoka jasnoća, visoka brzina osvježavanja, bešavno spajanje, dobar sistem odvođenja toplote, i praktična i fleksibilna demontaža i montaža. Sa smanjenjem razmaka piksela, postavljaju se veći zahtjevi za instalaciju, montaža, proces spajanja, i struktura LED dioda. Lei Ling Display će istražiti neke probleme procesa:
1. LED izbor: Zasloni sa gustinom P2 ili više obično koriste svjetla od 1515, 2020, ili 3528, a oblik LED igle prihvata J ili L pakovanje. Prilikom bočnog zavarivanja klinova, doći će do refleksije u području zavarivanja, a efekat mastila je loš. Za poboljšanje kontrasta potrebno je dodati masku. Gustina se dalje povećava, a pakovanje L ili J ne može zadovoljiti zahtjeve minimalnog razmaka električnih performansi, pa se mora koristiti QFN ambalaža. Oba 1010 Guoxinga i 0505 od Jingtaija koristite ovo pakovanje.
Jedinstveno QFN pakovanje i proces zavarivanja, karakteriziran je bez bočnih iglica za zavarivanje i bez refleksije u području zavarivanja, što rezultira odličnim efektom prenošenja boja. Osim toga, usvaja potpuno crni integrirani dizajn i kalupljenje, što povećava kontrast ekrana za 50%, a efekat kvaliteta slike u aplikaciji za prikaz je bolji nego kod prethodnih ekrana.
2. Izbor procesa za štampane ploče: Sa trendom velike gustine, 4-bit će usvojene slojne i 6-slojne ploče, a štampane ploče će usvojiti dizajn mikro prolaznih i ukopanih rupa. Grafičke žice štampanog kola biće fine i mikroporozne sa uskim razmacima, a tehnologija procesa mehaničkog bušenja koja se koristi u obradi više ne može zadovoljiti zahtjeve. Tehnologija laserskog bušenja koja se brzo razvija zadovoljit će potrebe obrade mikro rupa.
3. Tehnologija štampe: Previše ili nedovoljno paste za lemljenje i ofset za štampanje direktno utiču na kvalitet zavarivanja ekranskih cevi visoke gustine. Ispravan dizajn ploče PCB-a treba komunicirati s proizvođačem i implementirati u dizajn. Veličina otvora ekrana i ispravnost parametara štampe direktno utiču na količinu ispisane paste za lemljenje. Generalno, 2020RGB uređaji koriste elektropoliranu lasersku čeličnu mrežu debljine 0,1-0,12 mm. Za uređaje ispod 1010RGB, preporučljivo je koristiti čeličnu mrežu debljine od 1.0-0.8. Debljina, veličina otvora, a sadržaj kalaja se proporcionalno povećava. Kvaliteta LED zavarivanja visoke gustine usko je povezana sa štampom paste za lemljenje, i upotreba mašina za štampanje sa funkcijama kao što su detekcija debljine i SPC analiza će igrati važnu ulogu u pouzdanosti.
4. Tehnologija ugradnje: Blago odstupanje položaja RGB uređaja na ekranima visoke gustine dovest će do neravnomjernog prikaza tijela ekrana, što neminovno zahtijeva veću preciznost instalacijske opreme. Preciznost instalacije Panasonic NPM opreme (QFN ± 0,03 mm) će zadovoljiti instalacijske zahtjeve P1.0 ili noviji.
5. Proces zavarivanja: Ako je porast temperature povratnog lemljenja prebrz, to će dovesti do neravnomjernog vlaženja, što će neminovno uzrokovati devijaciju uređaja tokom procesa neravnoteže vlaženja. Prekomjerna cirkulacija vjetra također može uzrokovati pomicanje uređaja. Pokušajte odabrati mašinu za lemljenje reflow sa temperaturnim rasponom od 12 ili iznad, i strogo kontrolirajte brzinu lanca, porast temperature, i cirkulirajuća sila vjetra kao stavke koje zadovoljavaju zahtjeve pouzdanosti zavarivanja uz smanjenje ili izbjegavanje pomaka uređaja, i pokušajte ga kontrolirati unutar potrebnog raspona. Generalno, raspon od 2% razmaka piksela se koristi kao kontrolna vrijednost.
WhatsApp