Шукаю святлодыёдныя экраны з самым высокім рэйтынгам і найлепшай аднастайнасцю колеру, кантраснасць і яркасць ? Калі так, наш святлодыёдны дысплей - ваш ідэальны выбар. У нас больш чым 11 Шматгадовы вопыт вытворчасці высакаякасных святлодыёдных дысплеяў, і мы праводзім строгі кантроль на кожным этапе вытворчасці святлодыёдных экранаў.
Пасля ўсіх гэтых складаных працэсаў, пералічаных як : Праверка друкаванай платы - друк з паяльнай пасты - зборка камплекта модуля машыны для SMT - праверка паўфабрыкатаў платы - пайка аплаўкай - тэст на старэнне - рамонт, функцыянальны і надзейны модуль святлодыёднага дысплея можа быць дастаўлены да вас, нарэшце.
модуль святлодыёднага экрана

Адпавядаюць сусветным стандартам

На кожным этапе масавай вытворчасці, наш інжынер правядзе тэсты, каб дасягнуць больш высокага стандарту якасці.

Акрамя рэгулярнага тэставання, мы будзем праводзіць дадатковы тэст для дысплеяў, якія выкарыстоўваюцца ў розных асяроддзях.

Дзякуючы нашай прыхільнасці строгаму кантролю якасці, нашы экраны адпавядаюць патрабаванням міжнароднай сертыфікацыі.

Якасны матэрыял - гэта перш за ўсё
Канчатковы паказчык якасці святлодыёднага дысплея залежыць ад якасці яго сыравіны. Мы павінны пацвердзіць выбар сыравіны перад вытворчасцю.

Удакладніце дэталі ў кліентаў
Пасля пацверджання замовы, дэталі прадукту павінны быць пацверджаны з кліентам некалькі разоў, уключаючы лагатып, структура, і іншыя дэталі.

Абнаўленне з вытворчым працэсам
Калі вытворчасць ідзе, мы будзем здымаць відэа для кліентаў, каб праверыць, што адбываецца з замовай. Мы празрыстыя з усімі нашымі працэдурамі.

святлодыёдны экран тэставання (1)

Наборы для тэставання

Пашыраныя камплекты тэсціравання для вытворчасцей

святлодыёдны экран тэставання (2)

Строгі працэс

Важная ўвага да дэталяў.

святлодыёдны экран тэставання (3)

Тэставанне на ўзрост

У нас як мінімум 72 гадзін тэставанне ўзросту

Каб вырабляць высакаякасныя святлодыёдныя дысплеі, тэхнічны кантроль павінен ажыццяўляцца ў наступных аспектах:

1. Антыстатычны: Заводы па зборцы святлодыёдных дысплеяў павінны мець добрыя антыстатычныя меры, спецыяльны антыстатычны падлогу, антыстатычны паяльнік, антыстатычны дыванок, антыстатычнае кольца, антыстатычнае адзенне, кантроль вільготнасці, зазямленне абсталявання (асабліва ножны разак ) І гэтак далей - асноўныя патрабаванні, і неабходна рэгулярна правяраць электрастатычным вымяральнікам.

2. Дызайн схемы прывада: Размяшчэнне мікрасхемы прывада на друкаванай плаце прывада на модулі святлодыёднага дысплея таксама будзе ўплываць на яркасць святлодыёда. Паколькі выхадны ток мікрасхемы драйвера перадаецца занадта далёка на плату друкаванай платы, падзенне напружання на шляху перадачы будзе занадта вялікім, што паўплывае на нармальнае працоўнае напружанне святлодыёда і прывядзе да зніжэння яго яркасці. Мы часта выяўляем, што яркасць святлодыёдаў вакол модуля святлодыёднага дысплея ніжэй, чым у сярэдзіне, што з'яўляецца прычынай. Таму, каб забяспечыць сталасць яркасці экрана дысплея, неабходна распрацаваць схему размеркавання драйвера.

3. Распрацоўка бягучага значэння: Намінальны ток святлодыёда складае 20 мА. Наогул, рэкамендуецца, каб яго максімальны ток спажывання быў не больш за 80% ад наміналу. Асабліва для дысплеяў з невялікім крокам кропак, ток павінен быць зменшаны з-за дрэнных умоў цеплаадводу. значэнне. Па вопыту, з-за неадпаведнасці хуткасці згасання чырв, зялёны, і сінія святлодыёды, бягучае значэнне сіняга і зялёнага святлодыёдаў павінна быць мэтанакіравана зніжана, каб захаваць стабільнасць балансу белага пасля таго, як экран выкарыстоўваецца на працягу доўгага часу.

4. Змешаныя агні: Святлодыёды аднаго колеру і рознага ўзроўню яркасці трэба змешваць, або ўстаўлены ў адпаведнасці са схемай увядзення святла, распрацаванай у адпаведнасці з дыскрэтным законам для забеспячэння сталасці яркасці кожнага колеру на ўсім экране. Калі ёсць праблема ў гэтым працэсе, мясцовая яркасць дысплея будзе нестабільнай, што непасрэдна паўплывае на эфект адлюстравання святлодыёднага дысплея.

5. Кантралюйце вертыкальнасць лямпы: Для ўбудаваных святлодыёдаў, павінна быць дастаткова тэхналагічнага працэсу, каб святлодыёд быў перпендыкулярны друкаванай плаце пры праходжанні праз печ. Любое адхіленне паўплывае на стабільнасць яркасці святлодыёда, які быў усталяваны, і з'явяцца каляровыя блокі з неадпаведнай яркасцю.

6. Тэмпература і час паяння хваляй неабходна строга кантраляваць: Рэкамендуюцца наступныя тэмпература і час паяння хвалевым фронтам: тэмпература папярэдняга нагрэву 100℃±5℃, самая высокая тэмпература не перавышае 120 ℃, і тэмпература папярэдняга нагрэву павінна расці плаўна, і тэмпература паяння складае 245 ℃±5 ℃, і час зваркі рэкамендуецца не перавышаць 3 секунд. Забараняецца вібраваць і не біць святлодыёд пасля печы, пакуль яна не вернецца да нармальнай тэмпературы. Варта рэгулярна правяраць тэмпературныя параметры апарата для паяння хваляй. Гэта вызначаецца характарыстыкамі святлодыёда. Перагрэў або ваганні тэмпературы непасрэдна пашкодзяць святлодыёд або выклічуць схаваныя праблемы з якасцю, асабліва для малагабарытных круглых і авальных святлодыёдаў, такіх як 3 мм.

7. Кантроль зваркі: Калі святлодыёдны дысплей не гарыць, часта бывае больш чым 50% верагоднасць таго, што гэта выклікана рознымі відамі зваркі, напрыклад, зварка святлодыёднымі штыфтамі, Зварка шпілек IC, кантактны загаловак і жаночы загаловак. Зварка і г.д. Паляпшэнне гэтых праблем патрабуе строгага ўдасканалення працэсу і ўзмоцненага кантролю якасці. Выпрабаванне на вібрацыю перад выхадам з завода таксама з'яўляецца добрым метадам праверкі.

8. Дызайн цеплаадводу: Святлодыёд будзе выпрацоўваць цяпло, калі ён працуе, і высокая тэмпература паўплывае на хуткасць згасання і стабільнасць святлодыёда, таму канструкцыя рассейвання цяпла друкаванай платы і канструкцыя вентыляцыі і рассейвання цяпла шафы будуць уплываць на прадукцыйнасць святлодыёднага дысплея.