Ən yaxşı rəng vahidliyi ilə yüksək qiymətləndirilmiş LED displey ekranları axtarırsınız, kontrast və parlaqlıq ? Əgər varsa, bizim led ekran sizin ideal seçiminizdir. -dən çoxumuz var 11 Yüksək keyfiyyətli LED displey ekranlarının istehsalında uzun illər təcrübəsi, və biz led ekran istehsalının hər bir addımı üçün ciddi yoxlama aparırıq.
Bütün bu mürəkkəb proses kimi siyahıya alındıqdan sonra : PCB yoxlama-lehim pastası çapı-SMT maşın-modul dəsti-yarı bitmiş lövhənin yoxlanması-reflow lehimləmə-yaşlanma testi-təmir, funksional və etibarlı LED displey modulu nəhayət sizə çatdırıla bilər.
led ekran modulu

Qlobal Standartlara cavab verin

Kütləvi istehsalın hər addımında, Mühəndisimiz daha yüksək keyfiyyət standartına çatmaq üçün testlərdən keçəcək.

Daimi sınaqdan əlavə, müxtəlif mühitlərdə istifadə olunan displeylər üçün əlavə sınaqdan keçəcəyik.

Ciddi keyfiyyətə nəzarət öhdəliyimizə görə, displey ekranlarımız beynəlxalq sertifikatların tələblərinə çatmışdır.

Keyfiyyətli material birinci və əsasdır
LED displeyin keyfiyyətinin son göstəricisi onun xammalının keyfiyyətindən asılıdır. İstehsaldan əvvəl xammal seçimini təsdiq etməliyik.

Müştərilərlə təfərrüatları təsdiqləyin
Sifariş təsdiqləndikdən sonra, məhsulun təfərrüatları müştəri ilə bir neçə dəfə təsdiqlənməlidir, loqo daxil olmaqla, strukturu, və digər təfərrüatlar.

İstehsal prosesi ilə yeniləyin
İstehsal davam edərkən, müştərilərin sifarişlə nə baş verdiyini yoxlamaq üçün videolar çəkəcəyik. Biz bütün prosedurlarımızla şəffafıq.

led ekran testi (1)

Test dəstləri

İstehsallar üçün təkmil sınaq dəstləri

led ekran testi (2)

Ciddi proses

Detallara diqqət yetirmək vacibdir.

led ekran testi (3)

Yaş testi

Ən azı bizdə var 72 saatlıq yaş testi

Yüksək keyfiyyətli LED displeylər istehsal etmək, texniki nəzarət aşağıdakı aspektlərdə aparılmalıdır:

1. Antistatik: LED displey yığma zavodlarında yaxşı antistatik tədbirlər olmalıdır, xüsusi antistatik döşəmə, antistatik lehimləmə dəmiri, antistatik masa döşəyi, antistatik üzük, antistatik geyim, rütubətə nəzarət, avadanlıqların torpaqlanması (xüsusilə ayaq kəsici ) Və sair əsas tələblərdir, və mütəmadi olaraq elektrostatik sayğacla yoxlanılmalıdır.

2. Sürücü dövrəsinin dizaynı: Sürücü IC-nin LED Ekran modulunda sürücünün dövrə lövhəsində yerləşdirilməsi də LED-in parlaqlığına təsir edəcəkdir.. Sürücü IC-nin çıxış cərəyanı PCB lövhəsində çox uzağa ötürüldüyü üçün, ötürmə yolunun gərginlik düşməsi çox böyük olacaq, LED-in normal işləmə gərginliyinə təsir edəcək və onun parlaqlığının azalmasına səbəb olacaq. Biz tez-tez görürük ki, LED Ekran modulunun ətrafındakı LED-lərin parlaqlığı ortadan aşağıdır, səbəb budur. Buna görə də, ekranın parlaqlığının ardıcıllığını təmin etmək üçün, sürücünün dövrə paylama sxemini tərtib etmək lazımdır.

3. Cari dəyəri dizayn edin: LED-in nominal cərəyanı 20 mA-dır. Ümumiyyətlə, onun maksimum istifadə cərəyanından çox olmaması tövsiyə olunur 80% nominal dəyərdən. Xüsusilə kiçik nöqtə aralığı olan ekranlar üçün, zəif istilik yayılması şəraitinə görə cərəyan azaldılmalıdır. dəyər. Təcrübəyə görə, qırmızının zəifləmə sürətinin uyğunsuzluğuna görə, yaşıl, və mavi LEDlər, ekran uzun müddət istifadə edildikdən sonra ağ balansın tutarlılığını qorumaq üçün mavi və yaşıl LED-lərin cari dəyəri hədəflənmiş şəkildə azaldılmalıdır..

4. Qarışıq işıqlar: Eyni rəngli və fərqli parlaqlıq səviyyələrində olan LED-ləri qarışdırmaq lazımdır, və ya bütün ekranda hər bir rəngin parlaqlığının uyğunluğunu təmin etmək üçün diskret qanuna uyğun olaraq hazırlanmış işıq daxiletmə diaqramına uyğun olaraq daxil edilir.. Bu prosesdə bir problem varsa, ekranın yerli parlaqlığı uyğunsuz olacaq, LED displeyinin ekran effektinə birbaşa təsir edəcək.

5. Lampanın şaquliliyinə nəzarət edin: Daxili LEDlər üçün, sobadan keçərkən LED-in PCB lövhəsinə perpendikulyar olmasını təmin etmək üçün kifayət qədər proses texnologiyası olmalıdır.. İstənilən sapma quraşdırılmış LED-in parlaqlığına təsir edəcək, və uyğun olmayan parlaqlığı olan rəng blokları görünəcək.

6. Dalğa lehimləmə temperaturu və vaxtı ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir: Dalğa ön lehimləmə temperaturu və vaxtı aşağıdakı kimi tövsiyə olunur: ön qızdırma temperaturu 100 ℃ ± 5 ℃, ən yüksək temperatur 120 ° C-dən çox deyil, və ön qızdırma temperaturu rəvan yüksəlməlidir, və lehimləmə temperaturu 245 ℃ ± 5 ℃-dir, və qaynaq vaxtının keçməməsi tövsiyə olunur 3 saniyə. Ocaqdan sonra LED-i titrəməyin və ya şok etməyin, normal temperatura qayıdana qədər. Dalğa lehimləmə maşınının temperatur parametrləri mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır. Bu, LED-in xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir. Həddindən artıq istiləşmə və ya dəyişən temperatur birbaşa LED-ə zərər verəcək və ya gizli keyfiyyət problemlərinə səbəb olacaqdır, xüsusilə 3mm kimi kiçik ölçülü dəyirmi və oval LEDlər üçün.

7. Qaynaq nəzarəti: LED displey yanmayanda, çox vaxt daha çox olur 50% müxtəlif qaynaq növlərinin səbəb olması ehtimalı, məsələn, LED pin qaynağı, IC pin qaynağı, pin başlığı və qadın başlığı. Qaynaq və s. Bu problemlərin təkmilləşdirilməsi prosesin ciddi şəkildə təkmilləşdirilməsini və həlli üçün keyfiyyət yoxlamasının gücləndirilməsini tələb edir. Zavoddan çıxmazdan əvvəl vibrasiya testi də yaxşı bir yoxlama üsuludur.

8. İstilik yayılması dizaynı: LED işləyərkən istilik yaradacaq, və yüksək temperatur LED-in zəifləmə sürətinə və sabitliyinə təsir edəcəkdir, beləliklə, PCB lövhəsinin istilik yayılması dizaynı və şkafın ventilyasiya və istilik yayılması dizaynı LED Ekranın işinə təsir edəcəkdir.