ከፍተኛ ደረጃ የተሰጣቸው የኤልኢዲ ማሳያ ስክሪኖች ከምርጥ የቀለም ወጥነት ጋር በመፈለግ ላይ, ንፅፅር እና ብሩህነት ? እሺ ከሆነ, የእኛ መሪ ማሳያ የእርስዎ ተስማሚ ምርጫ ነው።. የበለጠ አለን። 11 ከፍተኛ ጥራት ባለው የ LED ማሳያ ስክሪን ማምረት የዓመታት ልምድ, እና ለእያንዳንዱ ደረጃ የሊድ ስክሪን ማምረት ጥብቅ ቁጥጥር እናደርጋለን.
ከተዘረዘሩት እነዚህ ሁሉ የተራቀቀ ሂደት በኋላ : PCB ፍተሻ-የሻጭ ለጥፍ ማተም-SMT ማሽን-ሞዱል ስብስብ ስብስብ-ከፊል የተጠናቀቀ ቦርድ ፍተሻ-ዳግም መፍሰሻ መሸጥ-እርጅና ሙከራ-ጥገና, ተግባራዊ እና አስተማማኝ የ LED ማሳያ ሞጁል በመጨረሻ ወደ እርስዎ ሊደርስ ይችላል.
መሪ ማያ ሞዱል

ከዓለም አቀፍ ደረጃዎች ጋር ይገናኙ

በእያንዳንዱ የጅምላ ምርት ደረጃ, ከፍተኛ የጥራት ደረጃ ለመድረስ የእኛ መሐንዲሶች ፈተናዎችን ይወስዳል.

ከመደበኛ ምርመራ በተጨማሪ, በተለያዩ አካባቢዎች ጥቅም ላይ ለሚውሉ ማሳያዎች ተጨማሪ ፈተናዎችን እንወስዳለን.

ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ለማድረግ ባለን ቁርጠኝነት, የእኛ የማሳያ ስክሪኖች የአለም አቀፍ የምስክር ወረቀቶች መስፈርቶች ላይ ደርሰዋል.

ጥራት ያለው ቁሳቁስ የመጀመሪያው እና ዋነኛው ነው
የ LED ማሳያ ጥራት የመጨረሻው አፈፃፀም በጥሬ እቃዎች ጥራት ላይ የተመሰረተ ነው. ከምርት በፊት የጥሬ ዕቃዎች ምርጫን ማረጋገጥ አለብን.

ዝርዝሮቹን ከደንበኞች ጋር ያረጋግጡ
ትዕዛዙ ከተረጋገጠ በኋላ, የምርት ዝርዝሮች ከደንበኛው ጋር ብዙ ጊዜ መረጋገጥ አለባቸው, አርማ ጨምሮ, መዋቅር, እና ሌሎች ዝርዝሮች.

ከምርት ሂደቱ ጋር ያዘምኑ
ምርቱ በሚካሄድበት ጊዜ, በትእዛዙ ምን እየተከናወነ እንዳለ ለማየት ለደንበኞች ቪዲዮዎችን እንይዛለን።. በሁሉም አካሄዶቻችን ግልጽ ነን.

የ LED ማያ ሙከራ (1)

የሙከራ ዕቃዎች

ለምርቶች የላቀ የሙከራ ዕቃዎች

የ LED ማያ ሙከራ (2)

ጥብቅ ሂደት

ለዝርዝሮች ትኩረት መስጠት አስፈላጊ ነው.

የ LED ማያ ሙከራ (3)

የዕድሜ ምርመራ

ቢያንስ አለን። 72 የሰዓታት ዕድሜ ምርመራ

ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የ LED ማሳያዎችን ለማምረት, የቴክኒካዊ ቁጥጥር በሚከተሉት ገጽታዎች ውስጥ መደረግ አለበት:

1. ፀረ-ስታቲክ: የ LED ማሳያ መገጣጠሚያ ፋብሪካዎች ጥሩ ፀረ-ስታቲክ እርምጃዎች ሊኖራቸው ይገባል, ልዩ ፀረ-የማይንቀሳቀስ ወለል, ፀረ-የማይንቀሳቀስ ብረት, ፀረ-የማይንቀሳቀስ ጠረጴዛ ምንጣፍ, ፀረ-የማይንቀሳቀስ ቀለበት, ፀረ-የማይንቀሳቀስ ልብስ, የእርጥበት መቆጣጠሪያ, መሣሪያዎች grounding (በተለይም የእግር መቁረጫ ) እና የመሳሰሉት መሰረታዊ መስፈርቶች ናቸው, እና በየጊዜው በኤሌክትሮስታቲክ ሜትር መፈተሽ አለበት.

2. የ Drive የወረዳ ንድፍ: በ LED ማሳያ ሞጁል ላይ ባለው ድራይቭ ዑደቶች ላይ ያለው የድራይቭ IC ዝግጅት የ LED ብሩህነት ላይም ተጽዕኖ ያሳድራል።. የአሽከርካሪው IC የውጤት ፍሰት በ PCB ሰሌዳ ላይ በጣም ስለሚተላለፍ, የማስተላለፊያ መንገዱ የቮልቴጅ ጠብታ በጣም ትልቅ ይሆናል, የ LED መደበኛውን የቮልቴጅ ቮልቴጅን የሚነካ እና ብሩህነት እንዲቀንስ ያደርገዋል. ብዙውን ጊዜ በ LED ማሳያ ሞጁል ዙሪያ ያሉት የ LEDs ብሩህነት ከመካከለኛው ያነሰ ሆኖ እናገኘዋለን, ምክንያቱ የትኛው ነው. ስለዚህ, የማሳያውን ማያ ገጽ ብሩህነት ወጥነት ለማረጋገጥ, የአሽከርካሪው ዑደት ማከፋፈያ ንድፍ ማዘጋጀት አስፈላጊ ነው.

3. የንድፍ የአሁኑ ዋጋ: የ LED ስመ ጅረት 20mA ነው።. በአጠቃላይ, ከፍተኛው የአጠቃቀም ጅረት ከዚህ በላይ እንዳይሆን ይመከራል 80% ከስም እሴት. በተለይ ትንሽ የነጥብ ዝርጋታ ላላቸው ማሳያዎች, በደካማ የሙቀት መበታተን ሁኔታዎች ምክንያት አሁኑን መቀነስ አለበት. ዋጋ. በተሞክሮ መሰረት, በቀይ የመቀነስ ፍጥነት አለመመጣጠን ምክንያት, አረንጓዴ, እና ሰማያዊ LEDs, የማሳያ ማያ ገጹ ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ የነጭውን ሚዛን ወጥነት ለመጠበቅ የሰማያዊ እና አረንጓዴ LEDs የአሁኑ ዋጋ በታለመ መልኩ መቀነስ አለበት።.

4. ድብልቅ መብራቶች: ተመሳሳይ ቀለም እና የተለያየ የብሩህነት ደረጃ ያላቸው LEDs መቀላቀል አለባቸው, ወይም የእያንዳንዱ ቀለም ብሩህነት በጠቅላላው ማያ ገጽ ላይ ያለውን ወጥነት ለማረጋገጥ በልዩ ሕጉ መሠረት በተዘጋጀው የብርሃን ማስገቢያ ንድፍ መሠረት ገብቷል. በዚህ ሂደት ውስጥ ችግር ካለ, የማሳያው አካባቢያዊ ብሩህነት የማይጣጣም ይሆናል, የ LED ማሳያውን የማሳያ ውጤት በቀጥታ የሚነካው.

5. የመብራቱን አቀባዊነት ይቆጣጠሩ: ለውስጠ-መስመር LEDs, ምድጃውን በሚያልፉበት ጊዜ ኤልኢዲው ከ PCB ቦርድ ጋር ቀጥ ያለ መሆኑን ለማረጋገጥ በቂ የሂደት ቴክኖሎጂ መኖር አለበት ።. ማንኛውም ልዩነት የተቀናበረውን የ LED ብሩህነት ጥንካሬ ይነካል, እና የማይጣጣሙ ብሩህነት ያላቸው የቀለም እገዳዎች ይታያሉ.

6. ሞገድ የሚሸጥበት የሙቀት መጠን እና ጊዜ ጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል: የሞገድ ፊት ለፊት የሚሸጥ የሙቀት መጠን እና ጊዜ እንደሚከተለው ይመከራል: የቅድሚያ ሙቀት 100 ℃ ± 5 ℃, ከፍተኛው የሙቀት መጠን ከ 120 ℃ አይበልጥም, እና የቅድመ-ሙቀት ሙቀት በተቀላጠፈ መነሳት አለበት, እና የሽያጭ ሙቀት 245 ℃ ± 5 ℃ ነው, እና የመገጣጠም ጊዜ እንዳይበልጥ ይመከራል 3 ሰከንዶች. ከእቶኑ በኋላ ኤልኢዲውን አይንቀጠቀጡ ወይም አያስደነግጡ, ወደ መደበኛው የሙቀት መጠን እስኪመለስ ድረስ. የሞገድ መሸጫ ማሽን የሙቀት መለኪያዎች በየጊዜው መረጋገጥ አለባቸው. ይህ የሚወሰነው በ LED ባህሪያት ነው. ከመጠን በላይ ማሞቅ ወይም ተለዋዋጭ የሙቀት መጠን LED ን በቀጥታ ይጎዳል ወይም የተደበቀ የጥራት ችግር ይፈጥራል, በተለይ ለትንሽ መጠን ክብ እና ሞላላ LEDs ለምሳሌ 3 ሚሜ.

7. የብየዳ ቁጥጥር: የ LED ማሳያው በማይበራበት ጊዜ, ብዙ ጊዜ በላይ አለ 50% በተለያዩ የመገጣጠም ዓይነቶች ምክንያት የመከሰቱ ዕድል, እንደ LED ፒን ብየዳ, IC ፒን ብየዳ, የፒን ራስጌ እና የሴት ራስጌ. ብየዳ ወዘተ. የእነዚህ ችግሮች መሻሻል የሂደቱን ጥብቅ መሻሻል እና ለመፍታት የጥራት ቁጥጥርን ያጠናክራል. ከፋብሪካው ከመውጣቱ በፊት የንዝረት ሙከራው ጥሩ የመመርመሪያ ዘዴ ነው.

8. የሙቀት ማስወገጃ ንድፍ: LED በሚሠራበት ጊዜ ሙቀትን ያመጣል, እና ከፍተኛ ሙቀት የ LEDን የመቀነስ ፍጥነት እና መረጋጋት ይነካል, ስለዚህ የ PCB ሰሌዳው የሙቀት ማከፋፈያ ንድፍ እና የካቢኔው የአየር ማናፈሻ እና የሙቀት ማስተላለፊያ ዲዛይን የ LED ማሳያ አፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።.